江苏脱硝设备-华创-质量保证-锅炉脱硝设备

干法脱硫技术的工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，锅炉脱硝设备，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，江苏脱硝设备，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。但是，脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经应用于大型转炉和高炉，对于中小型高炉该方法则不太适用。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。

烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及 SO2体积分数波动较大，而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。资源回收。活性焦通过再生系统，可将吸附的SO2析出，送制酸系统制成***，实现资源的回收利用。该工艺对烧结生产系统影响较小，且脱硝反应温度在 130 ℃左右，因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量 SO2等酸性气体，对设备的腐蚀要求较高，活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强，因此系统运行稳定。

湿法脱硫 SCR 脱硝组合工艺

湿法脱硫 SCR 脱硝组合工艺具有以下特点：

1）湿法脱硫应用广泛，烟气脱硝设备，工艺成熟。

2）一次性***成本较低，且运行费用较低。

3）若采用石灰石-石膏法，后续石膏产生量较大，会带来后续石膏综合利用问题。

4）湿法脱硫后的烟气会再烟囱口形成雾状水汽，称为白色烟羽，携带有 SO2、SO3、CaSO4、Cl-等污染物，目前已经有许多地区要求湿法脱硫后的烟气采取“消白”措施，需要增加建设成本和运行成本，并增加能耗。

5）湿法脱硫运行过程中对设备的腐蚀较大，脱硝设备厂家，建设过程中应做好脱硫塔的防腐，运行过程中应加强检修，保证系统稳定运行。

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